收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：￥4800/人

?  含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)

?  不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場(chǎng)地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用、早餐及晚餐

優(yōu)秀工廠參訪（位于上海嘉定）：

上海汽車變速器有限公司是上汽集團(tuán)全資子公司。公司深度布局五大專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)基地，主要生產(chǎn)配套各類乘用車、商用車、新能源汽車變速器以及關(guān)鍵零部件，已成為國內(nèi)最具影響力的汽車變速器專業(yè)研發(fā)、制造企業(yè)之一。

精益思想如今在全世界的范圍內(nèi)被企業(yè)廣泛推崇，精益理論和方法給企業(yè)帶來的巨大收益也讓大家有目共睹，然而還有相當(dāng)一部分企業(yè)雖然實(shí)施了精益生產(chǎn)，卻收效甚微，他們?cè)趯?shí)施的過程中遇到很多困惑和迷茫，不知道如何把精益的方法和理念落實(shí)到實(shí)際的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中去。

基于這些現(xiàn)象，本課程主要從實(shí)際案例出發(fā)，對(duì)精益思想方法和工具進(jìn)行系統(tǒng)化的解析和深入淺出的闡釋如何設(shè)計(jì)一條精益生產(chǎn)線，以及如何做好基礎(chǔ)準(zhǔn)備，結(jié)合工廠現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)進(jìn)而生產(chǎn)運(yùn)營各個(gè)環(huán)節(jié)及流程的存在的浪費(fèi)和變異進(jìn)行識(shí)別，并通過精益的規(guī)劃和設(shè)計(jì)進(jìn)行消除，進(jìn)而提升生產(chǎn)效率。課上將通過實(shí)際案例來介紹精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的方法和系統(tǒng)工具，并現(xiàn)場(chǎng)研討學(xué)員在實(shí)際工作中面臨的難題，在課上提出解決思路。

參訓(xùn)對(duì)象：

從事制造型企業(yè)的廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、運(yùn)營經(jīng)理、生產(chǎn)主管/主任，工業(yè)工程師，工藝工程師等管理人員

課程目標(biāo)：

?  了解需要流動(dòng)生產(chǎn)的動(dòng)機(jī)

?  理解精益生產(chǎn)7大浪費(fèi)的概念

?  掌握精益生產(chǎn)價(jià)值流程圖（VSM）的概念

?  學(xué)習(xí)實(shí)施精益產(chǎn)線設(shè)計(jì)的主要方法

?  了解工業(yè)4.0的基礎(chǔ)知識(shí)

?  參與實(shí)際案例分析

授課形式：

知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

第一天上午（9:00~12:00）

一、精益生產(chǎn)的理念及技術(shù)體系

1.         精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史

2.         精益生產(chǎn)技術(shù)體系簡介

3.         企業(yè)在市場(chǎng)中競爭要點(diǎn)

4.         精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)及生產(chǎn)方式發(fā)展史

5.         討論分析

6.         識(shí)別并消除浪費(fèi)

7.         什么是7大浪費(fèi)

8.         消除浪費(fèi)四大步驟

9.         精益生產(chǎn)的效果

第一天下午（13:00~16:30）

上汽工廠觀摩交流

第二天上午（9:00~12:00）

二、準(zhǔn)時(shí)化拉動(dòng)生產(chǎn)方式概述

1.         推動(dòng)與拉動(dòng)

2.         拉動(dòng)生產(chǎn)的基本模式

3.         準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的管理工具

4.         拉動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)行的基本原則

5.         利用看板進(jìn)行庫存管理

6.         基本看板管理的信息流程

7.         看板拉動(dòng)產(chǎn)生的效果

三、均衡化生產(chǎn)和單件流

1.         批量生產(chǎn)和單件流

2.         后工序批量需求造成前工序的緊張

3.         批量生產(chǎn)和均衡化生產(chǎn)

4.         線平衡改善

四、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及改善

1.         標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的概念

2.         標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素

3.         標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

4.         生產(chǎn)節(jié)拍

5.         作業(yè)順序和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制訂

6.         制訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票

7.         基于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善及具體改善方法

8.         例析和互動(dòng)

分組練習(xí)：均衡生產(chǎn)小游戲  （需準(zhǔn)備剪刀四把，A4紙張，白板，記號(hào)筆）

第二天下午（13:00~16:30）

工廠主題經(jīng)驗(yàn)交流分享

講師介紹：趙老師

揚(yáng)州大學(xué)　機(jī)械制造自動(dòng)化專業(yè)

華東師范大學(xué)MBA

工作背景：

曾就職于具有25年以上跨國公司，負(fù)責(zé)六西格瑪黑帶項(xiàng)目推行及精益生產(chǎn)運(yùn)營和文化建設(shè)的管理經(jīng)歷，熟悉制造業(yè)流程，擁有多年領(lǐng)導(dǎo)及培訓(xùn)師和項(xiàng)目輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。

喜瑪諾            生產(chǎn)技術(shù)部            黑帶&部門負(fù)責(zé)人&精益推行者

四海電子          中國區(qū)                黑帶&培訓(xùn)部經(jīng)理

施耐德電氣        大中華區(qū)              黑帶大師&持續(xù)改善負(fù)責(zé)人

固鉑輪胎          亞太區(qū)                黑帶大師&卓越運(yùn)營總監(jiān)

擅長領(lǐng)域：精益生產(chǎn)、六西格瑪、約束理論（TOC）、創(chuàng)新解決問題理論（TRIZ）等方面

輔導(dǎo)客戶有：施耐德、艾歐史密斯、博西華、惠而浦、新美亞電子、大業(yè)集團(tuán)、山東聯(lián)科、 豪邁科技浦林成山、阿法拉伐流體、 永東化工、藍(lán)英機(jī)械、江蘇興達(dá)江蘇太極、浙江傳化等精益生產(chǎn)項(xiàng)目及六西格瑪輔導(dǎo)項(xiàng)目。