課程背景：

相信您一定被這些管理問題所困擾，我們的設計也是從這里開始的。

●生產現場執行不足，尤其是一線的執行力更是糟糕，一線主管與員工沒有明顯的區別，一線主管也不知道管什么、怎么管，極大影響著效率，戰略實施大打折扣。(管理定位不對)

●基礎管理失控，制度形同虛設，員工士氣低落，極大影響工作效率，不能體現班組團隊的高績效。(管理認識不對)

●一線主管的管理不能產生績效，改變簡單粗暴的管理方法，在工作中具備OJT的能力，重視部屬培育與工作教導。(管理能力不足)

●一線主管不光只顧出貨效率，同樣要具備現場管理能力，要學會發現問題與改善問題。(管理頭緒不對)

●一線主管的日常管理工作要形成一套標準，指導一線主管的管理工作，變“問題導向”為“目標導向”，盡可能的減少“救火”，提升現場的績效。(管理標準、改善不夠)

……

從咨詢項目的角度思維出發，唐老師借鑒了多年咨詢項目的經驗，符合“多、快、好、省”的思維慣性，重視班組管理的簡單化與標準化，尤其適合中國企業的管理需要，將咨詢的思維搬到我們的培訓課堂上，真正是訓練式培訓，減少時間成本和資金成本。自我摸索不如學習、模仿最好的模式，最好的咨詢案例，唐老師也許不會給您最好的方式，但一定會給您適合我們的方法與工具，工具接“地氣”，拿來就能用，一定會教會你如何管理好你的班組團隊。

課程介紹：

員工晉升為一線主管后；他們對產品的材料，工藝，設備等都是很熟悉的——他們擅長的是制造技術，但對管理技術，卻普遍缺乏認識，從作業員到管理員，這種角色的變化常常令他們無所適從；管理是科學，也是藝術，對于基層一線主管來說更是一門技術，本課程將管理理論轉化成一線主管能吸收的技術、工具，力圖還原現場，使他們能充分勝任一線主管的崗位需求并創造績效。

課程特色：

本課程為企業度身定制，能透析現場管理常見的問題和基層一線主管常犯的錯誤，找到企業現場管理者解決存在問題的高效方法。10年培訓師經歷的唐老師在授課方面：風格生動、互動，講解深入淺出、容易理解。擅長教練、研討、演練、啟發、體驗、感悟等培訓方式，能利用真實的案例，結合企業實際運作經驗，培訓內容實務性、可操作性極強，且提供多種實用的解決問題工具及技巧，所有工具均在管理咨詢項目中實踐而提煉，拿來就能用。

課程收益：

通過學習本課程，您將解決核心問題：

● 認清自身崗位角色，重塑一線主管在管理中的定位，讓一線主管能積極主動和更具責任心，養成良好的管理工作習慣

● 為生產現場管理、現場改善提供切實有效的方法

● 加強一線主管安全意識、質量意識、以及成本意識

● 提升自身和團隊的工作效率，加強人員管控力度，有效對生產和人員績效進行把關，由個體勞動轉化為組織行為績效

● 班組管理日清標準，指導一線主管目標導向的開展工作，打通一線主管標準化管理訓練的通道

課程時間：1天,6小時/天

課程對象：各部門主管,生產部門一線主管以上級干部；

課程方法：理論培訓、圖片分享、數據分析、工具介紹、工具演練、分組討論、講師點評、改善計劃、模擬訓練。

課程大綱

開場：理論的高度理解生產管理及一線主管在生產管理中的重要性

第一講：重塑管理的認識——一線主管的定位

一、定位“您”的工作目標與管理角色定位

1. 正向、逆向反思，自我總結出角色

問題探討：一線主管到底是不是官，是個什么“官”

2. 從技術型人才到管理型人才

二、一線主管管理的三大核心要素

1. 目標要素——做對的事

2. 人員要素——有效的人員配置

3. 成果要素——把事做對

三、一線主管的承上啟下定位

1. 一線主管向上是什么

2. 一線主管向下是什么

3. 一線主管橫向是什么

教學策略：圖片討論(分組)，得出“9點”

四、一線主管在管理工作中應具備的能力

1. 個人能力

2. 工作能力

3. 改善能力

4. 學習能力

案例：新進員工的第一天

第二講：一線主管管理8步思維的養成

一、如何避免管理上的陷阱與致命傷?

1. 教學策略：案例、講述、反思(目標導向還是問題導向)

2. 避免管理陷阱的方法

3. 方法介紹

二、管理8步思維

1. 從管理的8步思考邏輯談起管理

2. 8步的三個層面

3. 8步的關鍵或控制點

4. 8步的核心

5. 一線主管在現場管理中如何運用8步管理

三、8步法的訓練（小組訓練）

第三講：一線管理的提升——工作改善

一、什么是問題

1. 什么是標準，管理者應該怎樣看“標準”（8步思維出發）

2. 標準的出現就一定存在“問題”（8步思維出發）

3. 認識“問題”的管理模型

4. “問題”的下一步是績效改善（8步的核心）

5. 問題改善工具(對比法)

二、一線主管的一日管理工作改善

案例分析：《早會的改善》（8步運用）

1. 班組現場標準化管理

2. 生產標準化的定義重塑

三、管理工作改善

問題研討：安全問題改善

舉例：設備“自主保養”三件事