【課程目的】

l  從企業實際需求出發，著重于班組的基礎管理建設。

l  通過課程講解使你清楚班組建設的目的和意義；

l  通過企業現場實地指導讓學員掌握班組管理的重點；

本課程為企業提供深入現場，直面問題的培訓+輔導模式，讓企業學員走進現場發現問題，并思考如何改善，由顧問提供現場指導，學員真正掌握實際操作技能，透過實戰理論與現場指導直接為企業帶來實際的改善效益。

【授課方式】

l  理論指導：由具有豐富實戰經驗的豐田咨詢顧問授課，講授精益生產的思想、理念及其運用

l  案例分享：剖析改善過程中成功與失敗的案例，探討其成敗的原因；

l  現場實戰：★在企業生產現場直面問題，顧問現場指導解決，實戰落地，大“浪”淘“金”；

l  課題解決：為企業實際生產中的問題答疑解惑，教導學員思考與分析問題的方法。

【課程對象】

制造業總經理、副總、生產總監、生產、物流、采購經理、車間主任、主管、精益推進人員等。

【課程時間】2天（6小時/天）

【授課方式】顧問式實戰方法論、雙向溝通、案例解析、課題演練

【課程大綱】

第一部分 理論授課與案例分析

前言、班組管理的傳統作法

1.       管理的傳統作法

2.       案例?鉆孔、攻牙作業

3.       建立新傳統　(S曲線)

一、班組長的管理角色認知與基本技能

1.       班組長所處的位置：現場的中心

2.       現場的問題及需要進行的指導

3.       班組長管理角色認知

4.       班組長應具備的管理技能

二、班組長的日常管理內容

1.       現場管理十大內容

2.       日別管理內容

3.       周別管理內容

4.       月別管理內容

5.       班長一天工作順序表（例）

?   早會

?   計劃的確認

?   生產安排

?   生產準備

?   生產過程管理

?   生產結束確認

?   晚會

?   報告與數據整理

6.       車間目標管理

第二部分 現場指導與成果發表

一、企業現場實地問題指導答疑（★現場問題實戰）

1.     實戰主題一：現場七大浪費

2.     實戰主題二：現場目視化管理

3.     實戰主題三：現場5S&安全

4.     實戰主題四：班組建設

5.     實戰主題五：TPM設備管理

6.     實戰主題六：現場安全管理

（以上現場實戰內容依課程主題搭配） 

二、企業改善課題演練與現場發表（★誠邀中高層列席）

1.     企業改善課題演練-各組輪流現場發表

2.     各組改善方案-顧問點評與指導